在復(fù)合材料成型過程中，復(fù)合材料成型模溫機影響著樹脂和玻纖的固化成型速度，關(guān)系到制品的質(zhì)量和性能，正確的使用可以確保模具腔體內(nèi)的溫度均勻，從而使樹脂和玻纖快速固化成型。在使用復(fù)合材料成型模溫機時，安裝位置的選擇需要注意。

復(fù)合材料成型模溫機應(yīng)放置在壓機的側(cè)面，通常液壓油缸位于左側(cè)或右側(cè)，模溫機可以放置在油缸的對面，操作系統(tǒng)面對正面，以便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)溫度和啟停。

如果壓機兩側(cè)沒有空間放置復(fù)合材料成型模溫機，也可以將其放置在壓機的背面。不建議將復(fù)合材料成型模溫機放置在壓機頂部，這會使得操作不便，且設(shè)備的運行狀態(tài)難以及時處理。

復(fù)合材料成型模溫機可以根據(jù)模具的具體溫度需求進行調(diào)節(jié)，確保樹脂在模壓過程中以適當(dāng)?shù)乃俣裙袒?，從而縮短模壓周期，提高生產(chǎn)效率，并確保制品的性能和表面光潔度。

現(xiàn)代的復(fù)合材料成型模溫機通常采用PLC電腦控制，觸摸屏操作，簡單方便。通過精確控制模壓溫度，可以避免由于溫度不當(dāng)引起的各種缺陷，還可以優(yōu)化復(fù)合材料制品的性能。

通過上述措施，可以確保復(fù)合材料成型模溫機在復(fù)合材料行業(yè)中的應(yīng)用更加高效和安全，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。