高溫模溫機以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，在生產(chǎn)過程中會達(dá)到一定的高溫。如果漏油，處理不當(dāng)會影響模溫機的使用，如何解決高溫模溫機漏油問題？找出滲油的原因，對癥下藥解決。

所以需要注意漏油的問題。一般來說，模溫機發(fā)生漏油的地方一般有3處，分別是管道、法蘭接口、油泵，讓我們一一分析。

1、管道滲油

管道滲油的原因之一可能是管道的焊接工藝不完善，有些位置的焊縫處理不當(dāng)。長時間使用后，由于管道壓力變化，油從縫隙中滲出。如果出現(xiàn)這種情況，處理方法是先對滲油的管道進(jìn)行焊接探傷，重新焊接后再進(jìn)行試壓，確認(rèn)管道無泄漏。另一個可能的原因是導(dǎo)熱油在管道中有積碳，沒有及時清洗，隨著時間的推移，管道變得脆弱并出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致滲油。這種情況應(yīng)根據(jù)管道的損壞程度進(jìn)行處理，清理管道內(nèi)積碳，更換并重新焊接部分管道，如果情況嚴(yán)重，則需要更換整條管道并進(jìn)行焊接。

2、法蘭接口滲油

法蘭接口是漏油較多的部位。長期工作不檢查更換，會失去系統(tǒng)的密封性，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。只需更換并重新擰緊法蘭墊片和密封圈即可。

3、油泵漏油

高溫高壓油泵是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的受壓元件。如果不拆卸密封板，在日常維護(hù)和檢查時不會注意到，因此有很高的漏油風(fēng)險。一般油泵漏油是由于軸封損壞造成的，這種情況下，根據(jù)使用的品牌和功率，聯(lián)系廠家購買同規(guī)格、質(zhì)量更高的軸封是沒有問題的。如果油泵內(nèi)部出現(xiàn)問題，則需要修理油泵并送修，這部分需要由專業(yè)的維修工程師進(jìn)行。

高溫模溫機生產(chǎn)的設(shè)備對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求很高。為了保證生產(chǎn)安全，防止高溫模溫機漏油，除了了解上述漏油的原因和處理方法外，選擇一臺好的高溫模溫機也很重要，需要考慮設(shè)備本身的質(zhì)量和售后服務(wù)。如果選擇了珞石機械這樣有實力的廠家，就可以放心購買，放心生產(chǎn)。