鋁合金壓鑄機是一種廣泛應用于汽車零配件、掛車零配件等領域的金屬加工設備，它可以將熔融的鋁合金液在高壓下注入模具中，快速冷卻成型，得到精密的金屬鑄件。

鋁合金是一種傳統(tǒng)的金屬材料，其密度小、強度高、耐腐蝕等特性，被廣泛地運用于航空、航天、車輛、機械等各個領域。

鋁合金壓鑄機的生產過程中，也存在著一些問題和挑戰(zhàn)。其中關鍵的一個因素就是模具溫度的控制。模具溫度直接影響了鑄件的尺寸精度、表面質量、內部組織和力學性能等。如果模具溫度過高或過低，都會導致鑄件出現(xiàn)縮孔、變形、裂紋等缺陷，減少產品質量和合格率。

為了解決這一問題，我們定制了鋁合金壓鑄油溫機，功率為24KW，溫度范圍為常溫-300度。這款油溫機采用了先進的PLC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)雙機一體的設計，既可以加熱模具，也可以冷卻模具，根據(jù)不同的生產需求進行切換。

鋁合金壓鑄油溫機具有定時開關機功能，可以提前預熱模具，縮短預熱時間，快速進入生產狀態(tài)，提高生產效率。此外，油溫機還特別增加了自動吹氣回油功能，可以避免更換模具時導熱油滴漏，保持更換環(huán)境清潔。

一家生產汽車零配件的廠家，他們使用的壓鑄模具分為前模和后模，只需要給前?？販?。前模重量為25KG，使用我們的鋁合金壓鑄油溫機預熱到250度大約需要1小時。使用了鋁合金壓鑄油溫機后，可以通過冷卻功能幫助減少模具溫度，并保持在一個穩(wěn)定的范圍內，減少溫差和應力。這樣就可以有效地避免鑄件出現(xiàn)缺陷，并提高鑄件質量和一致性。

通過使用鋁合金壓鑄油溫機，客戶不僅提高了產品質量和合格率，還節(jié)省了能源和成本，增加了利潤?？蛻魧ξ覀兊挠蜏貦C滿意，并給予了高度的評價。