模溫機在使用過程中，操作不當(dāng)會造成噴油的危險，模溫機排氣不良也會造成危險。所以模溫機的排氣和排水是非常重要的操作，模溫機怎么排氣呢？操作人員一定要學(xué)會學(xué)習(xí)和掌握方法。

模溫機熱電偶有正負(fù)極性，線路不能接反，以免故障。如果模溫機排氣不暢，需要掌握排氣系統(tǒng)的設(shè)置方法。接下來介紹模溫機模具排氣系統(tǒng)的幾種設(shè)置方法。

1、用頂針和司筒排氣，在不溢出的前提下加大頂針、司筒和模芯的間隙，以完成排氣。

2、利用空隙排出氣體，必要時用高壓氣槍反吹清理堵塞的氣道。

3、澆注系統(tǒng)末端排氣，其實是很重要的一部分，屬于測溫中的接觸測溫，便于遠(yuǎn)程控制；

4、設(shè)置排氣槽，對于大型模具來說，有大量的氣體需要排除，所以需要設(shè)置排氣槽。

關(guān)于模溫機的排氣如何操作，建議在模溫機開始使用之前，有條件的情況下最好選擇合成導(dǎo)熱油。與普通礦物導(dǎo)熱油相比，合成油的性能更加穩(wěn)定，不易變質(zhì)和阻礙傳熱。

在使用過程中，如果導(dǎo)熱油被氧化或被其他東西污染，導(dǎo)熱油的質(zhì)量會下降。當(dāng)超過一定限度時，其導(dǎo)熱性能會大大降低，嚴(yán)重的會出現(xiàn)積碳，對油式模溫機的加熱管造成損壞，甚至造成嚴(yán)重的管道堵塞。所以導(dǎo)熱油一定要定期更換，這樣才能保證導(dǎo)熱效果和模溫機的正常運轉(zhuǎn)。

在某些情況下，客戶需要加熱的物體中有一些水，或者在注入導(dǎo)熱油的時候，水不小心和導(dǎo)熱油混在了一起，這時候就特別麻煩了。當(dāng)溫度上升到90度左右時，系統(tǒng)壓力的顯示會很低，模溫機中的油泵會發(fā)出異響，所以排氣問題會特別麻煩。